Дом / Новости / Постижения в цепочке автомобильной цепочки: Выбор покрытия крепежа для электромобилей: ключевые соображения и практическое руководство
Автор: Администратор Дата: Apr 17, 2025

Постижения в цепочке автомобильной цепочки: Выбор покрытия крепежа для электромобилей: ключевые соображения и практическое руководство

Дорогие инженеры и специалисты по закупкам,
Вы навигаете по сложностям выбора правильных покрытий для крепежных компонентов в шасси на электромобиле (EV)? Как основная структура EV, надежность его крепеж имеет первостепенное значение. Помимо их основной функции соединения деталей, эти крепежные элементы должны противостоять сложной среде, противостоять коррозии, контролировать трение и обеспечивать долгосрочную безопасность.

Этот информационный бюллетень фокусируется на выборе покрытия для крепежных элементов в шасси EV, предоставляя вам ключевые соображения и практические рекомендации для облегчения более информированных решений.


Соображения выбора покрытия для ключевых компонентов:
Аккумуляторные крепежи: Характеристики окружающей среды: потенциальный контакт с электролитами батареи, требующий высокой химической коррозионной стойкости. Кроме того, рассмотрите контакт с такими материалами, как алюминиевые сплавы, чтобы предотвратить гальваническую коррозию. Рекомендация: высокопроизводительное покрытие сплавания цинка-никеля или цинк-алюминиевые покрытия (покрытия по чешуйке цинка), которые демонстрируют превосходную коррозионную стойкость и совместимость с алюминием. Реальные данные: сплав с сплавом цинка, обычно достигает более 720 часов без красной ржавчины в тестах на соляные брызги.
Моторные и восстановительные крепления: характеристики окружающей среды: могут испытывать вибрацию и повышенные температуры. Некоторые компоненты могут потребовать контролируемых коэффициентов трения для обеспечения стабильной предварительной нагрузки. Рекомендация: цинк хлопья, которые обеспечивают превосходную высокотемпературную сопротивление по сравнению с традиционным цинковым покрытием и имеют контролируемые коэффициенты трения. Фосфат и нефть являются экономичным вариантом, но работают менее эффективно в высокотемпературных и коррозивных средах. Реальные данные: определенные покрытия по уходу за цинком могут выдерживать рабочие температуры до 150 ° C.
Закрепители системы подвески: Характеристики окружающей среды: непосредственно подвергаются воздействию внешней среды, подверженные солевым спреем и коррозии грязи/воды. Для высокопрочных болтов риск охрупции водорода является серьезной проблемой. Рекомендация: цинк хлопья или механическое покрытие, оба из которых устраняют риск охрупции водорода и обеспечивают превосходную коррозионную стойкость. Реальные данные: механическое покрытие может достичь устойчивости соляного распыления более 240 часов.
Закрепители тормозной системы: Характеристики окружающей среды: критические компоненты безопасности с чрезвычайно высокими требованиями к надежности. Может столкнуться с высокими температурами и определенными коррозионными средами. Рекомендация: высокопроизводительные покрытия из цинкового покрытия цинк или сплава цинкового сплава. Для компонентов, требующих определенных коэффициентов трения, выберите покрытия по чешуйке цинка со встроенными смазками. Реальные данные: крепежные элементы в автомобильных тормозных системах обычно требуют, чтобы тестирование солевого распыления превышало 720 часов.


Общие ловушки, которых следует избегать:
Сосредоточение внимания исключительно на стоимости: недорогие гальванированные цинк могут быстро потерпеть неудачу в суровых условиях, что приводит к более высоким долгосрочным затратам на техническое обслуживание и рискам безопасности.
Игнорирование риска охлаждения водорода: для высокопрочных крепеж всегда выбирают покрытия без риска охрупции водорода или обеспечивают тщательное выпекание охррения водорода.
Пренебрежение материалом Совместимость: контакт между разнородными металлами может вызвать гальваническую коррозию; Выбор подходящих покрытий может смягчить этот эффект.

В качестве критических C-частей в цепочке поставок Automotive Casterer, эффективное управление шпильками для шариков имеет важное значение для оптимизации общей эффективности цепочки поставок. Мы понимаем проблемы, с которыми сталкиваются покупатели и инженеры, обеспечивая стабильную поставку, снижение затрат и улучшение качества. В партнерстве с нами вы можете:


Упаривание закупок: мы предлагаем универсальные решения, сокращая количество поставщиков и затраты на управление.
Оптимизируя управление запасами: мы предоставляем VMI (управляемый инвентарь поставщика) и службы доставки JIT (Just In-Time), обеспечивая своевременное поставку и сокращение накопления запасов.
Улучшение контроля качества: у нас есть сертифицированная производственная система IATF 16949, обеспечивающая качество продукции, соответствует самым высоким стандартам.
Создание долгосрочных партнерских отношений: мы стремимся установить долгосрочные, стабильные партнерские отношения с нашими клиентами, совместно решать проблемы цепочки поставок и достижение взаимных выгод.

Познакомьтесь с несколькими членами нашей преданной команды, готовые помочь вам:
Коко Чен, директор по развитию бизнеса: coco.chen@zjzrap.com
Фредди Сяо, менеджер по учетной записи: freddie.xiao@zjzrap.com
Брайан Сюй, технический помощник по продажам: brian.xu@zjzrap.com

Исследуйте наши возможности и всеобъемлющий ассортимент продукции: https://www.zjzrqc.com/product




IATF16949 Сертифицирован


HQ и Адрес фабрики:
№ 680, Яао -роуд, город Дацяо, район Нанху, город Джиакс, провинция Чжэцзян, Китай


Онлайн -карта, чтобы увидеть, где мы точно находимся:


LinkedIn Page Продукция Видео -витрина Связаться с нами Capafair Ningbo 2025

Автор:
Свяжитесь с нашими экспертами
И получить бесплатную консультацию!
Learn More